NICHT MEHR "rage against the machine"... EINFACH EINE EIGENE BAUEN!

Garantell

Wir von Garantell bauen unsere eigenen Maschinen. Obwohl sie keine ausgefallenen Namen haben (nur Zahlen) möchte ich in diesem Blog über die Entstehung der Maschine mit der Nummer 104 berichten. Wenn sie unbedingt einen Namen haben soll, kann man sie Al nennen.

Der Bau einer Maschine ist natürlich ein komplexer Vorgang, aber ich werde versuchen, die verschiedenen Schritte verständlich zu beschreiben. Wir als Hersteller wollen die Produktionsprozesse stets verbessern. Das ist immer unser Ausgangspunkt. Also, was ist neu an dieser Maschine?

Wie unterscheidet sie sich vom Vorgängermodell?

Die Maschine nimmt die Rückstellung automatisch ohne manuelle Einstellzeiten vor. Sie kann alle verschiedenen Drahtgitterböden ohne Einrichtungszeit produzieren. Beim Rohstoffwechsel muss sie nicht abgeschaltet werden. Dadurch wird die auftragsspezifische Fertigung erleichtert. Sie kann rund um die Uhr arbeiten, jeden Tag der Woche, ohne Unterbrechung. Beim Austausch verschlissener Bauteile muss sie allerdings abgeschaltet werden. Wir arbeiten schließlich in der Branche der Sicherheitslösungen.  

Unsere Maschinenphilosophie

Wir bauen alle unsere Maschinen selbst, vom Entwurf über die Fertigung von Teilen bis hin zur Montage. Das hat viele Vorteile. Die Produkte von Garantell sind einzigartig. Daher ist es für uns entscheidend, jederzeit die Kontrolle über den Produktionsprozess zu haben. Darüber hinaus stellt die Tatsache, dass alle unter einem Dach sind, eine schnelle und reibungslose Kommunikation sicher, vom Vertrieb über die Produktentwicklung bis hin zu den Monteuren und Maschinenbedienern. Wenn sich die Bedingungen ändern, können wir die Maschine schnell anpassen, was gut für den Kunden und auch für uns ist!

 

Die verschiedenen Schritte zum Bau einer Maschine sehen wie folgt aus:

 

1. Konstruktion

Nachdem wir von der Produktentwicklung das Pflichtenheft erhalten haben, aus dem hervorgeht, welches Produkt die Maschine produzieren soll, setzen wir uns zusammen und überlegen, wie wir eine möglichst effiziente Maschine bauen können. Auf der Grundlage der Erfahrungen mit früheren Maschinen, mit denen Regale hergestellt werden, stellen wir fest, dass wir aufgrund der Einrichtung verschiedener Modelle Zeit verlieren. Bei der neuen Maschine wollen wir das vermeiden. Folglich müssen wir eine Maschine konstruieren, die automatisch zwischen den Modellen umschalten kann. Wir überprüfen jeden Teil der Abläufe in der Maschine und stellen sicher, dass jeder Schritt möglichst effizient umgesetzt wird.

Wenn die Konstruktionsphase abgeschlossen ist, steht die Herstellung der Teile an.

bild på konstruktör

 

2. Fertigung der Bauteile

Da unsere Maschinen einzigartig sind, setzen sie sich meistens auch aus einzigartigen Bauteilen zusammen, mit denen unsere Produkte hergestellt werden. Für die Herstellung dieser Bauteile haben wir eine eigene Abteilung. Teile, die wir nicht selbst herstellen können, zum Beispiel große Bauteile, werden von Unternehmen in unserem Umfeld produziert.

bild till tilverkning av delar-2

 

3. Montage

Sobald die Teile fertiggestellt sind, müssen sie noch zusammengebaut werden. Dabei ist es wichtig, den Überblick über die Teile zu behalten, damit alle an der richtigen Stelle landen und montiert werden können. Die uneingeschränkte Transparenz dank der Programmierung zur Überprüfung der Maschine und der Stromversorgung wird von einem externen Berater sichergestellt, der täglich bei uns ist.

 

4.Die neue Maschine

Bild på hyllplanet när det kommer från maskinen.

Abschließend wird festgestellt, dass alle Teile an Ort und Stelle sind und die Maschine wie vorgesehen läuft. Vom Rohmaterial bis zum fertigen, vollautomatisch arbeitenden Regal können wir dem jeweiligen Auftrag entsprechende Unikate schnell und effizient herstellen. Für die technischen Nerds unter uns folgen hier ein paar interessante Fakten:

  • Länge der Maschine: 22 m
  • Anzahl der Motoren: 107 Stück
  • Anzahl der Zylinder: 178 Stück
  • Anzahl der selbst gefertigten Komponenten: etwa 5200 Stück

TEILEN

Garantell