Può sembrare che Martin Luther King, Steve Jobs e i fratelli Wright abbiano poco in comune, ma avevano un importante denominatore comune: Avevano un motivo chiaro per fare ciò che facevano.
Abbiamo comunicato cosa stavamo facendo, a volte come come lo stavamo facendo, ma raramente il perché. Ispirato da Simon Sinek e dal suo libro Partire dal perché,, abbiamo deciso di comunicare perché esistiamo e perché facciamo quello che facciamo.
Il nostro "perché" non dovrebbe riguardare il guadagno di denaro, che è un risultato del "perché". Di norma, pochissimi dipendenti o clienti sono motivati dal fare soldi per gli azionisti.
Il "perché" di Garantell è diventato: Crediamo nel semplificare la vita quotidiana delle persone.
Il nostro obiettivo è semplificare la vita quotidiana, sia per noi che per le persone che ci circondano. Crediamo che tutto possa essere fatto in modo più semplice.
Cinque anni fa, Garantell produceva in serie pannelli di rete metallica nei volumi più grandi e nelle dimensioni più piccole possibili, che venivano poi stoccati in un enorme magazzino. La crescita era buona e avevamo bisogno di aumentare la nostra capacità produttiva.
È stato realizzato uno studio di fattibilità: Come sarebbero i numeri con la produzione in Asia e lo stoccaggio in Europa centrale? Sarebbe possibile abbinare le importazioni asiatiche alla produzione in Svezia?
Abbiamo discusso diverse soluzioni tecniche per una produzione di massa più rapida, il tutto per produrre a un costo inferiore rispetto alle importazioni dall'Asia.
In questa fase, un dipendente di nome Erik ha posto la domanda: Perché non produrre invece pannelli di rete metallica adattati in modo ottimale alle dimensioni richieste per ogni progetto del cliente? In questo modo non sarebbe necessario produrre un numero così elevato di pannelli di rete metallica, poiché non sarebbe necessario assemblare diversi pannelli di rete standard più piccoli per ottenere le dimensioni desiderate. Quelli di noi presenti alla riunione hanno detto: "No, no, non funzionerebbe e, anche se potesse funzionare, non sarebbe finanziariamente sostenibile". Erik ha risposto dicendo che se c'è una volontà, c'è un modo.
Dopo un po' di tempo, il resto di noi si è reso conto che si trattava di un'idea entusiasmante e che valeva la pena di approfondirla.
Quando abbiamo valutato l'idea, ci siamo imbattuti in uno strumento online che abbiamo trovato interessante. L'azienda Skymaker ha sviluppato un programma di disegno online incredibilmente sofisticato, creando un database individuale per ogni dettaglio disegnato. Le informazioni possono poi essere utilizzate per comunicare con altri programmi, come i sistemi aziendali per i calcoli, e quindi essere utilizzate per preparare i preventivi ed effettuare gli ordini. Ma anche per governare i processi di produzione.
In quel periodo ci siamo resi conto che avremmo potuto rivoluzionare i nostri metodi di lavoro se fossimo stati in grado di costruire macchine altamente flessibili e dinamiche nella produzione, completamente controllate dalle informazioni generate durante la stesura del prodotto. Ciò consentirebbe di automatizzare completamente i nostri processi. In altre parole, il cliente può redigere online i propri progetti, preparare i preventivi ed effettuare gli ordini.
Abbiamo deciso di ristrutturare l'intera azienda da zero, di automatizzare completamente i nostri processi e di stabilire una produzione interamente basata sugli ordini. Il costo è stato stimato in circa l'80% del nostro fatturato di allora.
Formulare descrizioni per l'approvvigionamento completo del progetto sembrava eccessivo e sarebbe stato molto limitante, poiché sapevamo cosa volevamo ma non come. Abbiamo quindi deciso di collaborare con persone in cui riponevamo grande fiducia, gestendo account senza appalti e con la libertà di apportare correzioni in qualsiasi momento nel corso del progetto.
Al progetto hanno aderito sei partner, per lo più locali della zona di Värnamo, tutti con un denominatore comune: Si tratta di piccole aziende con un forte impegno da parte dei proprietari. Abbiamo gestito progetti con alcune persone di queste aziende per più di 25 anni. La comprensione del business era un aspetto molto apprezzato, ed è per questo che il progetto è stato gestito da project manager dedicati. I project manager avevano un obiettivo chiaro in merito a ciò che volevamo realizzare, ma hanno avuto una notevole libertà su come raggiungerlo. Le competenze e l'esperienza sono state acquisite attraverso le nostre reti e quelle dei nostri partner.
La nostra gamma completa è ora disponibile online e si basa completamente sull'ordine. Siamo passati dall'offrire poche centinaia di articoli a diversi miliardi di varianti.
I clienti stessi sono in grado di disegnare, preparare preventivi ed effettuare ordini. Un ordine di produzione viene quindi inviato in modo completamente automatico e messo direttamente in coda alle macchine di produzione.
Inoltre, l'ottimizzazione dell'imballaggio, il calcolo del trasporto, la stima dei tempi di consegna e la verifica del credito sono completamente automatizzati e non richiedono alcun lavoro amministrativo.
Il 31 gennaio 2019 abbiamo accettato con orgoglio il primo premio del concorso Smart Industry, assegnato dall'Accademia Reale Svedese delle Scienze Ingegneristiche (IVA), da Siemens e da Teknikföretagen (Associazione delle industrie ingegneristiche svedesi). Per saperne di più, leggete qui:
https://www.iva.se/publicerat/Garantell_vann_smartindustri/